聚苯硫醚是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，其特點如下：1.熱變形溫度高，長期連續(xù)使用溫度為200-240℃。2.化學穩(wěn)定性好，PPS在200℃一下，不溶于任何溶劑。3.PPS樹脂具有高強度，高剛性，并具有出色的耐疲勞性能和抗蠕變性能。4.PPS是難燃性高聚物，垂直燃燒等級為V-0級，氧指數44%-53%。5.尺寸穩(wěn)定性好，即使在高溫環(huán)境下，吸濕后尺寸幾乎不變。6.PPS的流動性好，成型收縮小，有利于薄壁和精密注塑加工件的成型。7.PPS的缺點是流動性太好，單純PPS不能注射成型，纖維增強制品光澤差。
 
由于彈性M的作用，提高了合金的沖擊韌性，同時使其他力學性能下降，這是由于PA6基體中分散相顆粒的嵌入，同時ABS分散相粒子及彈性體橡膠相粒子的模量均小于基體模量，從而在垂直于應力方向的球粒赤道上產生了較大的應力集中，使得此處的實際應力遠大于所施加的應力，所以引起PA6/ABS-g-MAH/彈性體M-g-MAH合金除沖擊韌性外其他力學性能均有所下降。
 
用PPS于PA66共混，可提高PA66的拉伸強度、彎曲強度、熱變強度，但會使PA66沖擊強度有所降低，因此PPS的用量不宜太高。PPS和PA66的溶解度參數分別為12.5與13.6。從理論上說應該有一定的相容性，但實際上要想獲得高性能合金仍需要加入一定的相容劑。PA/ABS合金既綜合了PA的耐熱、耐化學性，又綜合了ABS的韌性、剛性。具有較好的沖擊強度、耐熱翹曲性、優(yōu)良流動性和外觀。
 
在電子電氣、汽車、家具、體育用品等領域具有極為廣闊的市場。PA/ABS合金中，主要有PA6/ABS，PA1010/ABS合金，其中PA6/ABS由于其價格便宜等原因得到實際應用。PA6和ABS是不相容體系，其共混物的力學性能較差，一般應添加相容劑。PA6與ABS合金是結晶/非結晶共混體系，體系的形態(tài)結構呈細微的相分離狀態(tài)。
 
由于ABS的流動性較差，因此PA6大分子上接枝ABS，一定程度上影響了合金的流動性。在PA6/ABS合金中，PA6與ABS的配比對性能的影響較大，在PA6/ABS合金中加入一定的彈性體可提高合金的韌性，用于PA6/ABS體系的彈性體有SBS、SEBS、MBS等熱塑彈性體，但這些彈性體與PA6的相容性不好，將MAH或丙烯酸及其衍生物與熱塑彈性體接枝，使其帶有能與PA6反應的基團。
 
PA/PPO合金的性能與特點：在PA6、PA66中加入PPO，較好的綜合了兩者的優(yōu)點，克服了各組的缺點，其特點有下面幾點：1.具有優(yōu)良的力學性能和耐熱性，合金的吸水性小于PA6，缺口沖擊強度提高2-3倍。2.具有良好的成型注塑加工性、尺寸穩(wěn)定性和噴涂性。3.電絕緣性優(yōu)良。4.耐化學性優(yōu)良，PA6/PPO合金耐烴類、油脂、洗滌劑、機油腐蝕性好，是汽車零部件的理想材料。
 
在體系中加入相容劑，能提高與ABS的相容性，分散相尺寸變得細小。PA6/ABS合金配方中相容劑，ABS用量對合金性能有較大影響。增加ABS-g-MAH的用量，合金的流動性下降，熱變形溫度、缺口沖擊強度有所上升，說明ABS-g-MAH用量增加，意味體系中可反應的酸酐基團增加，PA6與ABS-g-MAH之間反應的可能性增加。
 
更多精彩文章：不同共混比塑料合金,直接點擊。
http://mbhyl.com/html/2016/Info_1025/383.html
南通錦程塑業(yè)官方網站：http://mbhyl.com/