定距分型拉緊機構(gòu)又稱為順序分型機構(gòu)，在采用點澆口的雙分型面注塑成型中也常常使用。斜導柱和滑塊同在動模的結(jié)構(gòu)可通過頂出裝置或順序分型機構(gòu)實現(xiàn)斜導柱與滑塊的相對運動?；瑝K裝在推板的導滑槽內(nèi)，開模時動模與定模分開，此時滑塊與斜導柱并無相對運動，因此滑塊不動。當頂出系統(tǒng)開始時，在頂桿的作用下頂動推板，使注塑加工廠制件脫離型芯的同時，滑塊在斜導柱的作用下離開制件，該結(jié)構(gòu)由于滑塊適中不脫離斜導柱，所以不需要滑塊定位裝置。
 
一般斜導柱為一細長桿件，受力后容易變形，所以要設置壓緊楔壓緊滑塊，防止滑塊位移而影響制件精度。壓緊楔的形式根據(jù)滑塊的受力大小、磨損情況及制件的精度要求來選用。利用T形槽固定壓緊楔銷釘定位的形式，這種結(jié)構(gòu)可承受較大的側(cè)向壓力，但磨損后不易調(diào)整，適用于模板尺寸較小的模具。
 
斜導柱與滑塊同在定模的結(jié)構(gòu)開模時，定模底板與定模中間板首先分型，完成側(cè)向抽芯動作，然后定模中間板與動模再次分型，制件留在動模型芯上，用推板頂出，完成制件脫模。這種分型的先后次序不能顛倒，否則，制件側(cè)孔將被拉壞，或者制件留在定模型腔內(nèi)，難以取出。定距分型拉緊機構(gòu)就是使定模型腔與斜導柱固定板先分開，側(cè)型芯抽芯后，動、定模再分型頂出制件的裝置。
 
根據(jù)斜導柱及滑塊在模內(nèi)的安裝位置，通常分為4種結(jié)構(gòu)：斜導柱在定模、滑塊在動模，斜導柱在動模、滑塊在定模，斜導柱和滑塊同在定模，斜導柱和滑塊同在動模。其中斜導柱在定模、滑塊在動模的結(jié)構(gòu)形式廣泛用于抽芯和分型。當斜導柱帶動滑塊做抽芯移動時，壓緊楔的楔角必須大于斜導柱的斜角，這樣模具一開模，壓緊楔就讓開，否則斜導柱將無法帶動滑塊做抽芯動作，這種現(xiàn)象稱為干涉。
 
斜導柱在定模、滑塊的動模結(jié)構(gòu)是斜導柱在定模、滑塊在動模的一種形式?；瑝K在斜導柱的作用下，在頂出板上導滑而脫離制件。當制件內(nèi)部有凹槽時，也可以用斜導柱抽出型芯。設計斜導柱在定模、滑塊在動模的結(jié)構(gòu)時必須注意，在復位時滑塊與頂出系統(tǒng)不要發(fā)生干涉現(xiàn)象。因為這種復位形式往往是滑塊先于頂桿復位，致使活動型芯或頂桿損壞。
 
為了保證導柱的伸出端可靠的進入滑塊的斜孔，滑塊在抽芯的終止位置必須定位，所以滑塊要有定位裝置，而且必須靈活、可靠、安全。選用時可根據(jù)注塑機的形式、模具的結(jié)構(gòu)特點及大小加以確定。壓緊楔又稱為鎖緊楔，在注塑成型過程中，活動型芯在抽芯方向會受到塑料較大的推力，并通過滑塊傳給斜導柱。
 
為了避免干涉現(xiàn)象的發(fā)生，在注塑加工模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，可采取一定的措施：避免頂桿與活動型芯的水平投影相重合；使頂桿的頂出距離小于活動型芯的最低面；在一定的條件下，采用頂桿先復位形式。為完成抽芯動作，將定模底板與定模中間板做成能分開一定距離的兩個部分。
 
更多精彩文章：液壓或氣壓分型抽芯,直接點擊。
http://mbhyl.com/html/2017/Info_0831/661.html
南通錦程注塑網(wǎng)站：http://mbhyl.com
更多精彩文章 ，立即搜索：錦程注塑加工