改性工程塑料之所以發(fā)展迅速發(fā)展，不僅依賴于改性工程塑料技術的進步和應用市場的需求，更是有賴于改性工程塑料的成型技術的發(fā)展。
 
聚合物共混改性起源于1846年，hancock將天然橡膠與古塔波膠混合，制成雨衣，由此提出了兩種香蕉混合以改進制品性能的思想，至今已經(jīng)歷了100多年歷史。聚合物改性理論由早期簡單的定性描述至20世紀90年代的定量描述，改性技術由最初的玻璃纖維包覆制造增強塑料至合金化，分子復合與微觀結構分析，以及納米復合技術的發(fā)展。
 
由于雙螺桿擠出機的發(fā)展，促進了國內改性工程塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，短短十幾年時間，從事改性工程塑料產(chǎn)業(yè)的企業(yè)超過200家，總產(chǎn)量約20萬噸。
 
20世紀50-70年代在高分子領域先后出現(xiàn)了微裂紋理論、多重紋理論、剪切屈服理論和銀紋。這些理論的基本思想是銀紋的產(chǎn)生消耗大量的能量，橡膠粒子和和剪切帶的存在則阻礙和終止了銀紋的發(fā)展，使得材料的韌性增加。
 
聚合物共混相容性理論是在統(tǒng)計熱力學的基礎上發(fā)展起來的。國內外很多學者對共混聚合物體系的相容性進行大量的研究，提出了很多測定共混體相容性方法。
 
在共混改性聚合物發(fā)展的過程中，20世紀80-90年代是高分子材料改性技術發(fā)展的黃金時期。這一時期，隨著汽車，電子，通訊等相關行業(yè)的發(fā)展，改性工程塑料的應用不斷增加，應用領域不斷擴展，市場需求的日益增長，促進了工程塑料改性技術的發(fā)展。
20世紀80年代，世界各大公司把研究重點放在高分子合金相容性上來，開發(fā)出不同合金系統(tǒng)的相容劑，實現(xiàn)了共混高分子合金的實用化。各種聚合物、接枝聚合物的問世，有效的解決共混體系中不同聚合物間的相容性問題，促進了共混合金的發(fā)展。
 
液晶改性技術是20世紀80年代發(fā)展起來的新技術。液晶聚合物的出現(xiàn)及其特有的性能為聚合物改性理論與實踐增添了新的內容。液晶聚合物分為溶致性和熱致性兩大類，具有優(yōu)良的物理、化學和力學性能，如高溫下強度高、彈性模量高、熱變形溫度高、線膨脹系數(shù)極小、阻燃性優(yōu)異等。
 
20世紀80年代，開始開發(fā)了動態(tài)硫化技術，用于制造熱塑性彈性體。所謂動態(tài)硫化就是將彈性與熱塑性樹脂進行熔融共混，在雙螺桿擠出機中熔融共混的同時，彈性體被“就地硫化”。實際上，硫化過程中就是交聯(lián)過程，它是通過彈性體在螺桿高速剪切應力和交聯(lián)劑的作用下發(fā)生一定程度的交聯(lián)，并分散在載體樹脂中。
 
從加工成型設備看，注射成型機，擠出成型機組的制造技術，近十年來的發(fā)展驚人。此外氣體輔助注射成型技術，在提高制品質量上發(fā)揮了重要作用，多層注射成型技術實現(xiàn)了同一制件使用不同材料，滿足了設備部件對工程塑料的不同要求。
 
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