發(fā)泡劑是摻進聚合物體系，通過注塑加工過程中適時釋放出氣體，使高分子材料形成微孔的一類助劑，根據(jù)氣體形成的機理分為物理發(fā)泡劑和化學發(fā)泡劑。國內(nèi)對一些新型環(huán)保發(fā)泡劑推廣應用力度還不夠，加大替代產(chǎn)品生產(chǎn)技術、設備和配方對泡沫塑料制品影響等諸多技術進行研究推廣。
 
聚氨酯的降解具有雙重機理，即通過直接吸收紫外線輻射進行光致費瑞斯重排，重排產(chǎn)物與由光引發(fā)的自由基進行氧化反應。聚氨酯的穩(wěn)定化處理，必須從上述兩方面進行，一是加入紫外線吸收劑，以減少直接吸收光輻射，二是加入比如酚類抗氧劑或HALS，以抑制自由基氧化反應的進行。
 
不同填料，應分別選擇不同的表面活性劑，盡可能選擇表面張力高的表面活性劑。表面活性劑是說極少數(shù)能顯著改變表面或界面性質(zhì)的物質(zhì)。其分子結(jié)構(gòu)特點包括兩個部分，其一是一個較長的非極性烴基，成為疏水基；另一個似乎一個較短的極性基，成為親水基。表面活性劑的種類有離子型和非離子型兩種。離子型又分為陰離子型、陽離子型和兩性離子型。
 
ADC產(chǎn)品的改性就是對發(fā)泡劑的發(fā)氣量、顆粒度、顏色、熱分解溫度進行優(yōu)化，其途徑主要有在制備過程中改變一定反應條件或添加一定的助劑、ADC粒子微細化、在ADC原粉中加入添加劑、將不同類型的發(fā)泡劑復配以達到改性效果。
 
低溫型：普通ADC分解溫度一般高于200℃，對于許多軟化點低和受熱易老化的樹脂，希望能夠有低溫分解型的產(chǎn)品，目前開發(fā)低溫型ADC是其改性領域的主要研究課題之一。高分散性型:要的到均勻五孔洞、表面光滑的聚合物，就要求發(fā)泡劑在聚合物內(nèi)能完全按比例分散開。一般ADC發(fā)泡劑易受靜電等因素影響附聚成團，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此開發(fā)高分散性的產(chǎn)品非常重要，可將ADC發(fā)泡劑與某些惰性無機化合物的細粉混合，另外可以在ADC產(chǎn)品中添加表面活性劑等制得高分散型產(chǎn)品。
 
抑制發(fā)泡型：酚類、銨類等物質(zhì)能抑制ADC的分解，當有金屬離子型活化劑時其抑制效果更好。如加入抑制發(fā)泡型發(fā)牌機材料，會因發(fā)泡效果的差異而造成凹凸不平花紋，由此生產(chǎn)發(fā)泡墻紙等室內(nèi)裝潢材料等等。復合型：ADC的復合可以把具有特定功能的其它助劑與ADC混合或幾種發(fā)泡劑互相混合。目前塑料助劑工業(yè)的發(fā)展的主流。
 
一般來說，任何一種穩(wěn)定劑單獨使用時往往效果較差，必須與其他穩(wěn)定劑并用。對于聚氨酯泡沫注塑加工制品的光穩(wěn)定性，除了加入HALS和紫外線吸收劑外，還必須加入抗氧劑。在聚氨酯穩(wěn)定體系中，抗氧劑的協(xié)同作用是顯著的，只添加光穩(wěn)定劑達不到理想的效果，必須使HAIS、紫外線吸收劑、抗氧劑三者并用構(gòu)成一個合適的穩(wěn)定體系才能取得更好的效果。聚氨酯材料的穩(wěn)定化技術是十分復雜的，除了前述添加穩(wěn)定劑外，合成聚氨酯所用原料的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、制造工藝等對其穩(wěn)定性的影響都很大。
 
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